高鉻合金錘頭和傳統(tǒng)鍛打錘頭相比有何優(yōu)勢

      錘頭是錘式破碎機(jī)的主要配件，錘頭的磨損主要是錘頭和物料摩擦發(fā)熱才產(chǎn)生的磨損。傳統(tǒng)工藝上錘頭材質(zhì)使用錳鋼鍛打的方式，就像火車輪一樣。鍛打是經(jīng)過敲打淬火熱處理后非常堅(jiān)硬，通俗的講就是像古代的鐵匠制作的用具一樣，可是這樣生產(chǎn)出來的錘頭嚴(yán)重的缺陷是易發(fā)熱不耐磨，更何況是像錘頭這樣高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生高溫的工況條件下，使用鍛打生產(chǎn)出來的錘頭已經(jīng)漸漸被淘汰。
　　制造業(yè)迅速發(fā)展的今天，河南宇耐耐公司與時(shí)俱進(jìn)，與鄭州大學(xué)、鄭州機(jī)械*所合作，組成了一支*研磨高新技術(shù)開發(fā)組，其中高鉻合金鑄造錘頭就是經(jīng)*組*生產(chǎn)的高耐磨產(chǎn)品，一經(jīng)問世收到了廣大用戶的熱烈追捧，那么，高鉻合金錘頭的優(yōu)勢是什么呢?
　　鉻：質(zhì)地硬，耐磨，耐熱，是很好的錘料材質(zhì)。鉻的熔點(diǎn)1857度，耐熱，耐磨，質(zhì)硬抗氧化性。鉻是耐熱的用于不銹鋼高溫合金和發(fā)熱合金。我們公司生產(chǎn)的錘頭鉻含量按照*標(biāo)準(zhǔn)在26%以上。高鉻錘頭因含有鉻量和碳量而具有較高的淬透性，淬透性優(yōu)于中鉻合金耐磨鋼和低合金耐磨鋼，澆筑后經(jīng)淬火爐淬火，如遇耐磨剪壁厚較大的錘頭，可以加鉬和鎳等合金元素，進(jìn)一步提高淬透性能。高鉻鋼因碳含量不同其力學(xué)性能有較大的變化，這為磨損工況的合理選材提供了條件。高鉻錘頭具有抗高溫、抗腐蝕、抗疲勞、高耐磨、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門的理想選擇。
　　當(dāng)然，錘頭的種類有很多，在不同工況條件下使用不同材質(zhì)的合金錘頭才是明智的選擇。選擇宇耐，選擇生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，為您持續(xù)高效的生產(chǎn)道路上步步為贏。